
ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວຂອງຖາດສາຍເຄເບີ້ນປະເພດແມ່ນແບ່ງອອກເປັນ galvanizing ແລະສີ. ການປິ່ນປົວຕ້ານ corrosion ພິເສດສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມ corrosion ຢ່າງຮຸນແຮງ.
ຖາດເຄເບີ້ນປະເພດຖາດແມ່ນຕິດຕັ້ງດ້ວຍໄສ້. ຖ້າຕ້ອງການໄສ້, ກະລຸນາຊີ້ບອກມັນໃນເວລາສັ່ງຫຼືສັ່ງຕາມຮູບແບບໄສ້. ອຸປະກອນເສີມທັງໝົດຂອງມັນແມ່ນເຂົ້າກັນໄດ້ກັບຖາດສາຍປະເພດ ladder ແລະ trough-type.
ສູງສຸດທີ່ອະນຸຍາດໃຫ້ມີການແຈກຢາຍຢ່າງເປັນເອກະພາບແລະຕົວແປຂອງຖາດສາຍເຄເບີ້ນແບບຖາດຢູ່ໃນຂອບເຂດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.

ຖາດສາຍເຄເບີ້ນ (ຕົວຍຶດສາຍ, ຖາດສາຍເຄເບີ້ນ ... ການປະຕິບັດການຕໍ່ຕ້ານໄຟໂດຍລວມຂອງມັນຄວນຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການຂອງຂໍ້ກໍານົດຫຼືມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
3. ຖາດສາຍອາລູມິນຽມໂລຫະປະສົມບໍ່ຄວນຖືກນໍາໃຊ້ໃນສະຖານທີ່ທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການປ້ອງກັນໄຟໄຫມ້ທາງວິສະວະກໍາສູງ.
4. ການຄັດເລືອກຂອງ ladders ສາຍແລະ tray width ແລະຄວາມສູງຄວນຈະຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອັດຕາການຕື່ມ. ພາຍໃຕ້ສະຖານະການປົກກະຕິ, ອັດຕາການຕື່ມຂອງ ladders ສາຍແລະຖາດສາມາດເປັນ 40% ຫາ 50% ສໍາລັບສາຍໄຟແລະ 50% ຫາ 70% ສໍາລັບສາຍຄວບຄຸມ, ແລະ 10% ຫາ 25% ຂອບການພັດທະນາວິສະວະກໍາຄວນໄດ້ຮັບການສະຫງວນ.
5. ເມື່ອເລືອກລະດັບການໂຫຼດຂອງຖາດສາຍເຄເບີ້ນ, ການໂຫຼດຂອງຖາດສາຍເຄເບີ້ນທີ່ແຈກຢາຍຢ່າງບໍ່ເປັນລະບຽບນັ້ນບໍ່ຄວນໃຫຍ່ກວ່າລະດັບການໂຫຼດຂອງຖາດສາຍເຄເບີນທີ່ເລືອກຢ່າງເປັນເອກະພາບ. ຖ້າຄວາມຍາວຕົວຈິງຂອງແຖບສະຫນັບສະຫນູນຖາດສາຍບໍ່ເທົ່າກັບ 2m, ການໂຫຼດທີ່ແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນຄວນຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ.
6. ພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງການຕອບສະຫນອງການໂຫຼດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະແລະຂະຫນາດຂອງອົງປະກອບຕ່າງໆແລະການສະຫນັບສະຫນູນແລະ hangers ຄວນກົງກັບພາກສ່ວນຊື່ແລະຊຸດງໍຂອງຖາດແລະ racks ladder.
7. ເມື່ອເລືອກອຸປະກອນທີ່ງໍ ຫຼື ກົ່ງຂຶ້ນ ແລະ ວາງລົງຂອງຖາດສາຍ, ມັນບໍ່ຄວນໜ້ອຍກວ່າລັດສະໝີການງໍຂັ້ນຕ່ຳທີ່ອະນຸຍາດຂອງສາຍໃນຖາດສາຍ.
8. ສໍາລັບຖາດສາຍເຫຼັກທີ່ມີ span ຫຼາຍກ່ວາ 6m ແລະຖາດສາຍອາລູມິນຽມໂລຫະປະສົມທີ່ມີ span ຫຼາຍກ່ວາ 2m ຫຼືຄວາມຕ້ອງການໂຫຼດຫຼາຍກ່ວາລະດັບການໂຫຼດ D, ຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແຂງແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຄວນໄດ້ຮັບການຄິດໄລ່ຫຼືການທົດສອບຕາມເງື່ອນໄຂວິສະວະກໍາ.
9. ເມື່ອຫຼາຍກຸ່ມຂອງຖາດສາຍເຄເບີ້ນຖືກວາງຢູ່ໃນຂະຫນານໃນລະດັບຄວາມສູງດຽວກັນ, ຄວນພິຈາລະນາໄລຍະການບໍາລຸງຮັກສາແລະການກວດສອບລະຫວ່າງຖາດສາຍເຄເບີ້ນທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງ.
10. ສໍາລັບຂໍ້ກໍາຫນົດແລະຂະຫນາດຂອງຄວາມກວ້າງແລະຄວາມສູງຂອງຖາດເຫຼັກແລະ racks ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ, ກະລຸນາເບິ່ງ CESC31∶91 "Steel Cable Tray Engineering Specification" ພາກ 2.2.2.
11. ສໍາລັບຂໍ້ກໍາຫນົດທົ່ວໄປແລະຂະຫນາດຂອງຄວາມກວ້າງແລະຄວາມສູງຂອງຖາດໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະ racks ladder, ກະລຸນາເບິ່ງໃນມາດຕາ 3.1.2 ຂອງ CECS106∶2000 "ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະດ້ານວິຊາການສໍາລັບຖາດສາຍອາລູມິນຽມໂລຫະປະສົມ".
12. ຄວາມຍາວມາດຕະຖານຂອງຖາດເຫຼັກດຽວ, ຊັ້ນວາງແລະຖາດອາລູມິນຽມໂລຫະປະສົມແລະ racks ladder ສາມາດ 2, 3, 4, ແລະ 6 ແມັດ.
13. ສໍາລັບວິທີການຕ້ານການ corrosion ພື້ນຜິວຂອງຖາດສາຍເຫຼັກ, ກະລຸນາເບິ່ງມາດຕາ 3.4.2 ຂອງ CECS31∶91 "ຂໍ້ກໍາຫນົດການອອກແບບສໍາລັບວິສະວະກໍາຖາດສາຍເຫຼັກ".
14. ສໍາລັບວິທີການຕ້ານການ corrosion ດ້ານຂອງຖາດສາຍອາລູມິນຽມໂລຫະປະສົມ, ກະລຸນາເບິ່ງຕາຕະລາງ 4.4.1 ຂອງ CECS 106∶2000 "ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະດ້ານວິຊາການສໍາລັບຖາດສາຍອາລູມິນຽມໂລຫະປະສົມ". .
ຈຸດສໍາຄັນສໍາລັບການກໍ່ສ້າງແລະການຕິດຕັ້ງ
① ທິດທາງການຈັດວາງຂອງຖາດສາຍເຄເບີນ ແລະ ທໍ່ສາຍເຄເບີ້ນຄວນສັ້ນ ແລະ ຄວນວາງໄວ້ຕາມຝາ, ຖັນ ຫຼື ໂຄນໃຫ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້.
② ອີງຕາມທິດທາງການຈັດວາງຂອງຖາດສາຍເຄເບີ້ນແລະທໍ່ສາຍ, ຕໍາແຫນ່ງແຜ່ນເຫຼັກທີ່ຝັງໄວ້ແລະການໂຫຼດທີ່ຈໍາເປັນຄວນໄດ້ຮັບການສະເຫນີໃຫ້ວິສະວະກໍາພົນລະເຮືອນແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານໂຄງສ້າງສໍາລັບຮູຝາທີ່ສະຫງວນ, ຂຸມຊັ້ນແລະການຕິດຕັ້ງ hanger. ແລະມັນຄວນຈະໄດ້ຮັບການປະສານງານກັບຂະບວນການ, ທໍ່ແລະຜູ້ຊ່ຽວຊານດ້ານພະລັງງານ.
③ ໃນເວລາທີ່ການອອກແບບການປົກປັກຮັກສາສາຍທໍ່ສາຍໂລຫະໃນພື້ນທີ່, ການຮ່ວມມືຢ່າງໃກ້ຊິດກັບວິສະວະກໍາພົນລະເຮືອນເພື່ອກໍານົດເສັ້ນທາງແລະການຄັດເລືອກອຸປະກອນທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຕາມປະເພດໂຄງສ້າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຮູບແບບການກໍ່ສ້າງ.
④ ສາຍເຄເບີ້ນທີ່ມີແຮງດັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນບໍ່ຄວນຖືກວາງໄວ້ໃນຖາດສາຍດຽວກັນ:
5. ໃນເວລາທີ່ການຕິດຕັ້ງຫຼືບໍາລຸງຮັກສາບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາການໂຫຼດເຂັ້ມຂຸ້ນເພີ່ມເຕີມພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂວິສະວະກໍາ, ການໂຫຼດເອກະພາບຂອງ ladder ສາຍແລະຖາດແມ່ນຄິດໄລ່ຕາມການແຜ່ກະຈາຍເປັນເອກະພາບຂອງ deadweight ສາຍ.
6. ຖາດສາຍເຄເບີ້ນບໍ່ຄວນຖືກວາງຂະຫນານກັບທໍ່ຕໍ່ໄປນີ້. ໃນເວລາທີ່ມັນບໍ່ສາມາດຫຼີກເວັ້ນໄດ້, ສະຖານທີ່ຂອງຖາດສາຍຄວນປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້, ຫຼືມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ສອດຄ້ອງກັນຄວນປະຕິບັດ.
(1. ຖາດສາຍເຄເບີ້ນຄວນຈະຢູ່ເໜືອທໍ່ນໍ້າທີ່ກັດກ່ອນ.
(2. ຖາດສາຍຄວນຢູ່ລຸ່ມທໍ່ລະບາຍຄວາມຮ້ອນ.
(3. ເມື່ອແກ໊ສທີ່ໄວໄຟ ແລະລະເບີດໄດ້ໜັກກວ່າອາກາດ, ຖາດສາຍຄວນຢູ່ເໜືອທໍ່.
(4. ເມື່ອແກ໊ສທີ່ຕິດໄຟໄດ້ ແລະລະເບີດແມ່ນເບົາກວ່າອາກາດ, ຖາດສາຍຄວນຢູ່ລຸ່ມທໍ່.
7. ສໍາລັບໄລຍະຫ່າງຕໍາ່ສຸດທີ່ລະຫວ່າງຖາດສາຍແລະທໍ່, ເບິ່ງມາດຕະຖານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
8. ຄວນຮັກສາໄລຍະຫ່າງທີ່ຈໍາເປັນລະຫວ່າງສາຍໄຟປະສົມປະສານກັບອຸປະກອນໄຟຟ້າທີ່ຢູ່ໃກ້ຄຽງເຊັ່ນ: ມໍເຕີແລະຫມໍ້ແປງພະລັງງານທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລົບກວນແມ່ເຫຼັກໄຟຟ້າໃນລະດັບສູງ. ໄລຍະຫ່າງລະຫວ່າງສາຍໄຟປະສົມປະສານແລະສາຍໄຟຄວນຈະປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍານົດຂອງມາດຕະການ 11.0.2 ຂອງ GB/T 50311-2000.
