เส้นใยเหล็ก

รูปแบบเส้นใยเหล็กที่นิยมใช้กันทั่วไปคือ **รูปแบบคลื่นเฉือนและปลายตะขอดึงเย็น** ความแข็งแรงแรงดึงของทั้งสองรูปแบบคือ 300 MPa และ 600 MPa ตามลำดับ หากข้อมูลจำเพาะที่คุณต้องการไม่มีอยู่ในรายการด้านบน คุณสามารถเลือก "อื่นๆ" และระบุรายละเอียดเพิ่มเติมในหมายเหตุ

เส้นใยเหล็กเป็นเส้นใยเหล็กชนิดใหม่ที่มีประสิทธิภาพสูง วิธีการออกแบบส่วนผสมของถนนเส้นใยเหล็กโดยทั่วไปจะเหมือนกับคอนกรีตธรรมดา โดยมีความแตกต่างดังต่อไปนี้: มาตรฐานการควบคุมความแข็งแรงสองแบบ (ความแข็งแรงในการอัดและความแข็งแรงในการดัด) ปริมาณเส้นใยเหล็กจะถูกกำหนดตามความแข็งแรงในการดัดที่ต้องการตามการออกแบบ ปริมาณการใช้น้ำต่อหน่วยและอัตราส่วนทรายจะสัมพันธ์กับปริมาณเส้นใย สำหรับเส้นใยเหล็กที่เติมเข้าไปทุกๆ 0.5% (อัตราปริมาตร) ปริมาณการใช้น้ำต่อหน่วยจะเพิ่มขึ้น 6 กก. และอัตราส่วนทรายจะเพิ่มขึ้น 2%
คอนกรีตเส้นใยเหล็กมีประสิทธิภาพในการผสม การทำงาน และการก่อสร้างเช่นเดียวกับคอนกรีตธรรมดา เส้นใยจะไม่จับตัวเป็นก้อนในคอนกรีตและกระจายตัวสม่ำเสมอ สามารถผลิตได้ในโรงงานผสมคอนกรีตเชิงพาณิชย์และใช้ในการก่อสร้างด้วยการสูบน้ำ คอนกรีตเส้นใยเหล็กที่ผ่านการบดจะมีการสูญเสียการทรุดตัวก่อนกำหนดมาก โดยมีการสูญเสีย 32% ใน 30 นาทีและ 42% ใน 2 ชั่วโมง ความสามารถในการทำงานจริงของคอนกรีตเส้นใยเหล็กดีกว่าคอนกรีตธรรมดาที่มีการทรุดตัวเท่ากัน คอนกรีตเส้นใยเหล็กมีคุณสมบัติของวัสดุที่ดี เมื่อเทียบกับคอนกรีตธรรมดา ความแข็งแรงในการอัดจะเพิ่มขึ้น 2-20% ความแข็งแรงในการดัดจะเพิ่มขึ้น 20-50% ความแข็งแรงในการดึงแยกเพิ่มขึ้น 20-40% ความต้านทานการสึกหรอเพิ่มขึ้นประมาณ 40% คุณสมบัติทางกายภาพและทางกลสามารถตอบสนองตัวบ่งชี้ทางเทคนิคที่จำเป็นโดยส่วนประกอบสนับสนุน เช่น โครงการถนนในเมืองและฝาปิดบ่อตรวจสอบได้อย่างเต็มที่ พื้นผิวที่ขรุขระและสะอาดของเส้นใยเหล็กสามารถรวมเข้ากับซีเมนต์เพสต์ในคอนกรีตได้อย่างแน่นหนา นี่คือเหตุผลพื้นฐานที่การบดเส้นใยเหล็กช่วยปรับปรุงคุณสมบัติต่างๆ ของคอนกรีต นอกจากนี้ คอนกรีตเส้นใยเหล็กที่มีความแข็งแรงสูงยังใช้กันอย่างแพร่หลายในงานประกอบล่วงหน้า การหล่อในที่ การผลิตและการก่อสร้างหมอนรถไฟ ข้อต่อขยายทางหลวง ทางเท้าคอนกรีตซีเมนต์ เป็นต้น ประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยมของคอนกรีตสามารถบรรลุผลประโยชน์ทางเทคนิค เศรษฐกิจ และสังคมด้านสิ่งแวดล้อมที่ดีได้อย่างเต็มที่ 1. การยึดเกาะ
เนื่องจากการเชื่อมต่อระหว่างอินเทอร์เฟซของเส้นใยเหล็กและเมทริกซ์คอนกรีตเป็นทางกายภาพเป็นหลัก นั่นคือ การส่งผ่านแรงเสียดทานเฉือนเป็นปัจจัยหลัก ดังนั้นสำหรับเส้นใยเหล็กเอง คุณสมบัติการยึดเกาะควรได้รับการปรับปรุงจากสองด้าน: พื้นผิวเส้นใยและรูปร่างของเส้นใย มีสี่วิธีเฉพาะ
1. ทำให้พื้นผิวของเส้นใยเหล็กขรุขระและหน้าตัดไม่สม่ำเสมอ เป้าหมายนี้สามารถทำได้โดยใช้วิธีการสกัดหลอมละลาย เนื่องจากเมื่อเส้นใยเหล็กถูกทำให้เย็นลงอย่างรวดเร็วด้วยอากาศ พื้นผิวจะหดตัวไม่สม่ำเสมอและขรุขระ และหน้าตัดยังหดตัวเป็นรูปพระจันทร์เสี้ยว ทำให้พื้นที่สัมผัสกับพื้นผิวเพิ่มขึ้น เส้นใยเหล็กประเภทการบดมีพื้นผิวเรียบด้านหนึ่งและพื้นผิวขรุขระอีกด้าน ซึ่งยังเพิ่มพื้นที่สัมผัสกับคอนกรีตด้วย
2. การประมวลผลพลาสติกดำเนินการกับเส้นใยที่ระยะห่างหนึ่งตามแนวแกนของเส้นใยเหล็ก ตัวอย่างเช่น เส้นใยเหล็ก "Xin Ke" ของบริษัท Kobe Steel ประเทศญี่ปุ่น เส้นใยเหล็ก "XOREX" ของบริษัท Raybond ในประเทศสหรัฐอเมริกา (รูปที่ 2-1, c) และเส้นใยเหล็ก "S-2" และ "S-3" ของบริษัท Qing'an Steel Plant เนื่องจากพื้นผิวถูกกดให้เป็นปริซึมหรือรูปคลื่น จึงทำให้แรงยึดติดทางกลเพิ่มขึ้น
3. ปลายทั้งสองข้างของเส้นใยเหล็กมีรูปร่างที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น เส้นใยเหล็กประเภทการบดแท่งมีแท่นยึดที่ปลายทั้งสองข้าง เส้นใยเหล็ก "DRAM Ⅸ" (รูปที่ 2-1, e) ของบริษัท Becker Public Company ในสหรัฐอเมริกาและเส้นใยเหล็กชนิด "S-4' และชนิดอื่นๆ ของโรงงานเหล็กและเหล็กกล้า Qing'an ล้วนทำเป็นตะขอที่ปลายทั้งสองด้าน นอกจากนี้ยังมีเส้นใยเหล็กหัวโตที่สกัดโดยการหลอมละลาย เนื่องจากเอฟเฟกต์การยึดที่ปลายทั้งสองด้าน จึงทำให้ความต้านทานการดึงออกดีขึ้น
4. เคลือบผิวเส้นใยเหล็กด้วยเรซินอีพอกซีและเคลือบผิวด้วยการเกิดสนิมขนาดเล็ก วิธีนี้ไม่ได้ปรับปรุงความแข็งแรงของการเชื่อมต่ออินเทอร์เฟซได้ดีเท่ากับวิธีการก่อนหน้า แต่ยังมีผลในการเสริมความแข็งแรงในระดับหนึ่งอีกด้วย
2. ความแข็ง
ไม่ว่าจะใช้วิธีการประมวลผลใดในการผลิตเส้นใยเหล็ก ก็จะต้องเผชิญกับความร้อนสูงและการทำความเย็นอย่างรวดเร็วในระหว่างการประมวลผล ซึ่งเทียบเท่ากับสถานะการดับ ดังนั้น ความแข็งของพื้นผิวของเส้นใยเหล็กจึงค่อนข้างสูง เมื่อใช้ในการเสริมแรงคอนกรีตและการผสม การดัดจะเกิดขึ้นน้อยมาก หากเส้นใยเหล็กแข็งและเปราะเกินไป ก็จะแตกหักได้ง่ายในระหว่างการกวน ส่งผลกระทบต่อผลการเสริมแรง เมื่อผลิตเส้นใยเหล็กด้วยวิธีการสกัดด้วยความร้อน เส้นใยเหล็กที่พุ่งออกมาจากล้อสกัดด้วยความร้อนจะยังคงอยู่ในสถานะอุณหภูมิสูงและต้องกระจายและทำให้เย็นลงด้วยลูกกลิ้งหรือวิธีการส่งผ่านการสั่นสะเทือน มิฉะนั้น เส้นใยเหล็กจะรวมตัวกันและความร้อนจะกระจายได้ยาก แต่จะมีผลในการอบอ่อน
3: ความต้านทานการกัดกร่อน
สำหรับการแนะนำการทดสอบความต้านทานการกัดกร่อนของคอนกรีตเส้นใยเหล็ก เป็นที่ทราบกันดีว่าในสภาพแวดล้อมที่มีความชื้น คอนกรีตที่รอยแตกร้าวของส่วนประกอบคอนกรีตเส้นใยเหล็กที่แตกร้าวจะถูกทำให้เป็นคาร์บอน