" />
วิธีสร้างแผ่นกันซึม 1.
การวางแผ่นกันซึม HDPE
1. ก่อนวางแผ่นกันซึม HDPE ควรได้รับใบรับรองการรับรองคุณสมบัติที่เกี่ยวข้องของวิศวกรรมโยธา
2. ก่อนตัดแผ่นกันซึม HDPE ควรวัดขนาดที่เกี่ยวข้องอย่างแม่นยำ จากนั้นจึงตัดตามขนาดจริง โดยทั่วไปไม่เหมาะที่จะตัดตามขนาดที่แสดง แต่ละชิ้นควรมีหมายเลขและบันทึกรายละเอียดในแบบฟอร์มพิเศษ
3. เมื่อวางแผ่นกันซึม HDPE ควรลดรอยเชื่อมให้เหลือน้อยที่สุด และควรเก็บวัตถุดิบให้ได้มากที่สุดโดยยังคงคุณภาพไว้ นอกจากนี้ยังรับประกันคุณภาพได้ง่ายอีกด้วย
4. ความกว้างของรอยต่อระหว่างแผ่นกันซึมโดยทั่วไปไม่น้อยกว่า 10 ซม. และทิศทางการจัดเรียงรอยเชื่อมมักจะขนานกับความลาดชันสูงสุด นั่นคือ จัดเรียงตามทิศทางความลาดชัน
5. โดยปกติแล้ว ในมุมและบริเวณที่ผิดรูป ควรทำให้ความยาวของรอยต่อสั้นลงให้มากที่สุด ยกเว้นข้อกำหนดพิเศษ ไม่ควรตั้งรอยเชื่อมภายในระยะ 1.5 เมตรจากความลาดชันด้านบนหรือบริเวณที่มีการรวมตัวของความเครียดบนความลาดชันที่มีความลาดชันมากกว่า 1:6
6. เมื่อปูแผ่นกันซึม HDPE ควรหลีกเลี่ยงรอยย่นเทียม เมื่ออุณหภูมิต่ำ ควรขันให้แน่นและวางให้เรียบที่สุด
7. หลังจากปูแผ่นกันซึม HDPE แล้ว ควรลดการเดินบนพื้นผิวแผ่นกันซึมและเครื่องมือที่เคลื่อนไหว ไม่ควรวางสิ่งของใดๆ ที่อาจทำให้แผ่นกันซึม HDPE เสียหายบนแผ่นกันซึมหรือถือไว้บนแผ่นกันซึม เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อแผ่นกันซึมโดยไม่ได้ตั้งใจ
แผนการสร้างแผ่นกันซึมคอมโพสิต 2
การเชื่อมแผ่นกันซึมคอมโพสิต
1. กระบวนการเชื่อมของเครื่องเชื่อมแบบลิ่มร้อนแบ่งออกเป็น: การปรับแรงดัน การตั้งค่าอุณหภูมิ การตั้งค่าความเร็ว การตรวจสอบการทับซ้อนของตะเข็บเชื่อม การโหลดแผ่นกันซึมเข้าในเครื่อง การสตาร์ทมอเตอร์ และการเชื่อมแบบเพิ่มแรงดัน 2. ไม่ควรมีน้ำมันหรือฝุ่นที่ข้อต่อ และส่วนที่ทับซ้อนของแผ่นกันซึม HDPE ไม่ควรมีโคลน ทราย และเศษวัสดุอื่นๆ ปะปนอยู่ หากมีเศษวัสดุ จะต้องทำความสะอาดก่อนเชื่อม
3. ในช่วงเริ่มต้นการเชื่อมทุกวัน จะต้องเชื่อมตัวอย่างขนาด 0.9 มม. × 0.3 มม. ที่หน้างานก่อน โดยให้ความกว้างของการทับซ้อนไม่น้อยกว่า 10 ซม. และต้องใช้เครื่องดึงเพื่อทำการทดสอบการลอกและการเฉือนที่หน้างาน หลังจากที่ตัวอย่างผ่านการตรวจสอบคุณสมบัติแล้ว สามารถใช้ความเร็ว แรงดัน และอุณหภูมิที่ปรับในเวลานั้นเพื่อการเชื่อมที่ถูกต้องได้ จะต้องทำเครื่องหมายวันที่ เวลา และอุณหภูมิแวดล้อมบนตัวอย่าง ในระหว่างกระบวนการเชื่อม ช่างเชื่อมแบบลิ่มร้อนจะต้องใส่ใจกับการทำงานของเครื่องเชื่อมตลอดเวลา และต้องปรับความเร็วและอุณหภูมิให้ละเอียดตามสถานการณ์จริงบนหน้างาน
4. รอยเชื่อมต้องเรียบร้อยและสวยงาม และต้องไม่มีการเชื่อมแบบลื่นหรือกระโดด 5. เมื่อแผ่นกันซึมไม่ยาวพอและจำเป็นต้องต่อกันในทิศทางยาว ควรเชื่อมรอยเชื่อมขวางก่อน จากนั้นจึงเชื่อมตามยาว รอยเชื่อมขวางควรเป็นรูปตัว T เมื่อห่างกันเกิน 50 ซม. และไม่ควรให้เป็นรูปกากบาท
6. รอยเชื่อมแผ่นกันซึมที่อยู่ติดกันควรซ้อนทับกันให้มากที่สุด และโหนดที่เกิดขึ้นระหว่างบล็อกแผ่นกันซึมควรเป็นรูปตัว T และควรให้เป็นรูปกากบาทให้น้อยที่สุด จุดตัดของรอยเชื่อมตามยาวควรได้รับการเสริมความแข็งแรงด้วยเครื่องเชื่อมแบบอัดรีด
7. ห้ามกดรอยพับที่ตายแล้วออกเมื่อเชื่อมแผ่นกันซึม เมื่อวางแผ่นกันซึม HDPE ควรสงวนการขยายตัวและหดตัวที่เกิดจากการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิตามช่วงการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิในพื้นที่และข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของแผ่นกันซึม HDPE 8. เมื่ออุณหภูมิของเครื่องเชื่อมที่ระบุโดยการควบคุมอุณหภูมิของเครื่องเชื่อมแบบพกพาต่ำกว่า 200℃ ให้ใช้ผ้าสะอาดหรือเส้นด้ายฝ้ายเช็ดออกก่อนเชื่อม หากจำเป็น ควรขัดใหม่ อย่าเช็ดด้วยมือ
9. เมื่อข้อต่อได้รับผลกระทบจากการควบแน่น ความชื้น โคลนและทราย เป็นต้น ให้เชื่อมหลังจากการบำบัด
10. ไม่สามารถทำการเชื่อมได้ในช่วงฤดูฝน หรือเมื่อมีความชื้น น้ำค้าง หรือทรายจำนวนมากบนข้อต่อ ยกเว้นในกรณีที่ใช้มาตรการป้องกัน
11. เมื่ออุณหภูมิต่ำกว่า 5℃ ไม่ควรดำเนินการก่อสร้างตามข้อกำหนด หากจำเป็นต้องก่อสร้าง ควรอุ่นเครื่องเชื่อมก่อนทำการเชื่อม
12. ในระหว่างกระบวนการเชื่อมของเครื่องเชื่อมแบบอัดรีด ควรตรวจสอบสไลเดอร์ของหัวปืนบ่อยๆ หากสึกหรอมาก ควรเปลี่ยนสไลเดอร์ทันทีเพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายต่อพื้นผิวเมมเบรน 13. เมื่อเชื่อมแผ่นกันซึม ควรใช้เครื่องกำเนิดไฟฟ้าที่มีประสิทธิภาพในการควบคุมแรงดันไฟฟ้าที่ดีเป็นแหล่งจ่ายไฟ ในกรณีพิเศษ เมื่อใช้ไฟฟ้าในพื้นที่ ต้องใช้เครื่องควบคุมแรงดันไฟฟ้า
