" />
Các mô hình sợi thép thường được sử dụng là **hình dạng sóng cắt và đầu móc kéo nguội**. Độ bền kéo của hai mô hình này lần lượt là 300 MPa và 600 MPa. Nếu các thông số kỹ thuật bạn cần không được liệt kê ở trên, bạn có thể chọn "Khác" và cung cấp thêm thông tin chi tiết trong phần ghi chú.
Sợi thép là một loại sợi thép mới, hiệu suất cao. Phương pháp thiết kế hỗn hợp đường sợi thép nói chung giống như bê tông thông thường, với những điểm khác biệt sau: tiêu chuẩn kiểm soát cường độ kép (cường độ nén và cường độ uốn); liều lượng sợi thép được xác định theo cường độ uốn theo yêu cầu của thiết kế; lượng nước tiêu thụ trên một đơn vị và tỷ lệ cát liên quan đến liều lượng sợi. Cứ thêm 0,5% (tỷ lệ thể tích) sợi thép, lượng nước tiêu thụ trên một đơn vị tăng 6kg và tỷ lệ cát tăng 2%.
Bê tông sợi thép có hiệu suất trộn, vận hành và thi công giống như bê tông thông thường. Các sợi sẽ không vón cục trong bê tông và được phân bổ đều. Nó có thể được sản xuất tại các nhà máy trộn bê tông thương mại và có thể được sử dụng để bơm thi công. Độ sụt ban đầu của bê tông sợi thép nghiền là lớn, với độ sụt là 32% trong 30 phút và độ sụt là 42% trong 2 giờ. Khả năng thi công thực tế của bê tông sợi thép tốt hơn bê tông thông thường có cùng độ sụt. Bê tông sợi thép có các đặc tính vật liệu tốt. So với bê tông thông thường, cường độ nén của nó tăng 2-20%; cường độ uốn tăng 20-50%; cường độ kéo tách tăng 20-40%; khả năng chống mài mòn tăng khoảng 40%. Các tính chất vật lý và cơ học của nó có thể đáp ứng đầy đủ các chỉ tiêu kỹ thuật mà các thành phần hỗ trợ như dự án đường đô thị và nắp giếng kiểm tra yêu cầu. Bề mặt thô và sạch của sợi thép có thể được kết hợp chắc chắn với hồ xi măng trong bê tông. Đây là lý do cơ bản tại sao việc nghiền sợi thép cải thiện nhiều tính chất khác nhau của bê tông.
Ngoài ra, bê tông sợi thép cường độ cao đã được sử dụng rộng rãi trong chế tạo sẵn, đúc tại chỗ, sản xuất và xây dựng tà vẹt đường sắt, khe co giãn đường cao tốc, mặt đường bê tông xi măng, v.v. Hiệu suất tuyệt vời của nó có thể đạt được đầy đủ các lợi ích về mặt kỹ thuật, kinh tế và môi trường xã hội tốt.
1. Độ bám dính
Vì liên kết giao diện giữa sợi thép và ma trận bê tông chủ yếu là liên kết vật lý, tức là sự truyền lực cắt ma sát là yếu tố chính, vì vậy đối với bản thân sợi thép, tính chất liên kết của nó cần được cải thiện từ hai khía cạnh: bề mặt sợi và hình dạng sợi. Có bốn phương pháp cụ thể.
1. Làm cho bề mặt sợi thép nhám và mặt cắt ngang không đều. Mục tiêu này có thể đạt được bằng cách sử dụng phương pháp chiết nóng chảy. Bởi vì khi sợi thép được làm mát nhanh bằng không khí, bề mặt co lại không đều và trở nên nhám, mặt cắt ngang cũng co lại thành hình lưỡi liềm, làm tăng diện tích tiếp xúc với nền. Sợi thép loại phay có một bề mặt nhẵn và bề mặt còn lại nhám, điều này cũng làm tăng diện tích tiếp xúc với bê tông.
2. Xử lý nhựa được thực hiện trên sợi ở một khoảng cách nhất định dọc theo trục của sợi thép. Ví dụ, sợi thép "Xin Ke" của Kobe Steel, Nhật Bản, sợi thép "XOREX" của Raybond, Hoa Kỳ (Hình 2-1, c) và sợi thép "S-2" và "S-3" của Nhà máy thép Qing'an. Do bề mặt được ép thành lăng kính hoặc dạng sóng nên lực liên kết cơ học được tăng lên.
3. Hai đầu của sợi thép có hình dạng khác nhau. Ví dụ, sợi thép loại nghiền phôi có bệ neo ở cả hai đầu; sợi thép "DRAM Ⅸ" (Hình 2-1, e) của Công ty Becker Public tại Hoa Kỳ và sợi thép loại "S-4" và các loại tương tự của Nhà máy sắt thép Thanh An đều được chế tạo thành móc ở cả hai đầu; cũng có sợi thép đầu lớn được chiết xuất bằng phương pháp chiết xuất nóng chảy. Do hiệu ứng neo ở cả hai đầu, khả năng chống kéo ra được cải thiện.
4. Phủ bề mặt sợi thép bằng nhựa epoxy và xử lý bề mặt bằng phương pháp gỉ vi mô. Phương pháp này không cải thiện cường độ liên kết giao diện cũng như các phương pháp trước đó, nhưng nó cũng có tác dụng gia cố nhất định.
2. Độ cứng
Bất kể sử dụng phương pháp gia công nào để chế tạo sợi thép, nó sẽ gặp phải nhiệt độ cao và làm mát nhanh trong quá trình gia công, tương đương với trạng thái tôi. Do đó, độ cứng bề mặt của sợi thép tương đối cao. Khi sử dụng để gia cố bê tông và trộn, rất hiếm khi xảy ra uốn cong. Nếu sợi thép quá cứng và giòn, Nó cũng dễ bị gãy trong quá trình khuấy, ảnh hưởng đến hiệu quả gia cố. Khi sản xuất sợi thép bằng phương pháp chiết nóng chảy, sợi thép được đẩy ra ly tâm từ bánh xe chiết nóng chảy vẫn ở trạng thái nhiệt độ cao và phải được phân tán và làm mát bằng các con lăn hoặc phương pháp truyền rung. Nếu không, sợi thép sẽ tụ lại và nhiệt sẽ khó tản ra, nhưng nó sẽ có tác dụng ủ.
3: Khả năng chống ăn mòn
Đối với việc giới thiệu thử nghiệm khả năng chống ăn mòn của bê tông sợi thép, người ta biết rằng trong môi trường ẩm ướt, bê tông tại vết nứt của thành phần bê tông sợi thép bị nứt sẽ bị cacbon hóa và các sợi thép trong khu vực bị cacbon hóa sẽ bị ăn mòn. Độ sâu cacbon hóa và mức độ ăn mòn phát triển theo thời gian. Đối với bê tông sợi thép, công dụng chính là độ bền sau nứt và độ dẻo dai sau nứt. Mặc dù chiều rộng vết nứt nhỏ hơn bê tông cốt thép, nhưng dù sao cũng có vết nứt. Do đó, cần áp dụng các biện pháp chống ăn mòn đối với bê tông sợi thép được sử dụng trong môi trường ẩm ướt, đặc biệt là ở bờ biển. Các thử nghiệm đã chỉ ra rằng, với điều kiện đảm bảo các thành phần bê tông sợi thép có cùng khả năng chịu lực, việc sử dụng sợi thép có đường kính lớn hơn có thể cải thiện khả năng chống ăn mòn. Việc sử dụng sợi thép phủ nhựa epoxy hoặc mạ kẽm sẽ cải thiện khả năng chống ăn mòn. Nếu quá trình thi công cho phép, loại sợi thép này chỉ có thể sử dụng trong lớp bề mặt bê tông 1-2 cm. Cũng có thể sử dụng sợi thép không gỉ nếu cần thiết.
